金属制件在加工、装配、储存和维修等过程中必不可少的工艺环节，其最大的应用范畴为钢铁工业和汽车工业。过去普遍运用的金属清洗剂为各种溶剂、碱性或酸性的水基清洗剂，目前国内外公布了许多的法规，限制了大局部的溶剂的运用，所以今后金属清洗剂的开展方向应该为水性清洗剂。本文凑合水性金属清洗剂的现状和开展趋向以及其原料的状况作一细致的论述。 

 

  一、.水性金属清洗剂的现状 

 

    国内，传统的清洗工艺仍然采用汽油、煤油等混合烃类为主。在20世纪60年代开发了以强碱性物质（如NaOH、Na2CO3、Na2SiO3、Na3PO4）为主要成分的水基清洗剂。70-80年代开发了以外表活性剂为主要成分的水基清洗剂，呈现了如6501、6503等清洗效果较好的外表活性剂单体。20世纪80年代后经过科研工作者的不时努力经过多种外表活性剂之间的复配，应用各组分之间的协同效应，使得金属清洗剂的清洗才能得到极大的进步，其技术获得了很大的开展，在全国的大多数省市都树立了清洗剂的消费厂家，产品产量大幅度进步，质量逐渐改善，新型高效，合适不同用处的清洗剂不时问世，目前国内研讨和消费比拟普遍的还是由外表活性剂和助剂复配的水基金属清洗剂。 

 

    二、金属清洗剂的开展趋向 

 

    石油类溶剂作为金属清洗剂将逐渐淘汰，高效、环保的卤代烃溶剂今后将成为溶剂型金属清洗剂的首选。水基清洗剂方面，正向常温型和专用型方向开展。如合适超声波清洗、喷丸清洗和高压水流清洗的专用清洗剂正逐渐遭到注重。同时，日益突出的环境污染问题，使得溶剂型清洗剂和水基含磷清洗剂将逐渐淘汰，新型无毒无磷、高效、防锈等具有多功用的环保型水基清洗剂将成为清洗行业鼎力研讨的方向。 

 

    同时，分离溶剂型和水基清洗剂的各自利害，即水基金属清洗剂难以在室温状况下有效的肃清金属外表的重垢，而溶剂型清洗剂具有去除油污疾速，低温洗濯效果好的特性，国外的许多厂家正在开发油包水的乳液型清洗剂，这将使金属清洗剂开展到一个更高的阶段。 

 

三、.水性金属清洗剂的清洗机理 

 

    金属清洗剂的清洗过程是应用外表活性剂可以降低液体的外表张力，产生定向吸附、润湿、乳化、分散、增溶等综协作用，再借助清洗时的加热、刷洗、喷淋、振动或超声波的方式使得油污尽快脱离工件外表，分散到清洗液中，到达消弭污垢的目的。 

 

     目前，固然国内树立了大量的清洗剂消费厂家，占领了绝大局部的客户资源，但是随着技术的进步和环保请求的提出，新型、高效、专业、环保的清洗产品依然具有宽广的市场空间，很值得我们去深化的讨论和研讨。具体产品最新情况，请关注深圳市欧亚士科技有限公司新闻!